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在生产过程管理中不良品的处理概念问题。

发布时间:2019-08-06 12:27 来源:未知 编辑:admin

  最近学习,其中提高:在生产过程管理中,不良品的处理有“三分政策”、“师公制”、“现象三部曲”、”处理五顺序“,请问这几个概念到底是什么啊?上面没有解释啊。...

  最近学习,其中提高:在生产过程管理中,不良品的处理有“三分政策”、“师公制”、“现象三部曲”、”处理五顺序“,请问这几个概念到底是什么啊?

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  一是自检意识。大力宣传“质量提升”活动,教育企业认识到产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。宣传生产质量控制的秘诀:让每个人做好自己的产品。教育企业员工对自己生产的产品进行自我检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序或车间,对自检中发现的不合格品,要自己做好标志并把它分开放置。

  二是互检意识。教育企业员工对于上道工序或车间流过来的产品,检验要认真细致,对查到上工序或车间的质量问题,要及时反馈。坚决做到不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品。

  三是专检意识。要求企业做到自检和互检的相结合,要求专职质量检验员,必须具有强烈的质量控制意识。

  一是首检控制。要求企业在产品上线前,必须要求班组长、品检人员和员工,对投入生产的物料要仔细核实;在生产中强调先进行小批量生产,待确认产品质量是否合格后再上线生产,不合格要查找原因,直至合格才能批量生产。

  二是巡检控制。在生产过程中,要求企业管理人员和品检员要对产品进行抽查,要用90%的精力关注生产中的薄弱环节,如新上岗员工、关键设备、关键岗位等。

  三是终检控制。在生产中对于最后一道质量关,要重点控制,因为往往此时员工的心态都比较急躁,易出现质量问题,所以要把好产品质量最后一道关。

  “明刀”:要求企业开展“三分析三不放过”活动。每天生产早会上,都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题,深入分析这些质量问题的危害性,使大家充分认识到不合格品对企业造成巨大的负面影响。同时,分析产生这些质量的原因,层层追溯,明确质量责任,找出漏洞。在此基础上,分析应采取的措施付诸实施,及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正措施未落实不放过”。

  “暗箭”:要求企业推行人员质量意识试验法。为提高企业员工真正提高自检能力,招远局执法人员经常参与企业,不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品,记下编号或做好标志,将这些不合格产品混入一大堆同类产品中间,让员工和检验员把它们及时、如数地检查出来,这是招远局在“质量提升”活动中对企业职工和检验人员的一种创新“考试”方法,这样以来,使员工在工作中能时刻保持高度的警惕心和责任心,减少不合格产品。

  再处理标准化、.处理文件化、不良处理资料利用、.投入前置时间处理限制制、批别内部品质失败成本统计制、特采品保现场职责规范

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